تطبيع الصفيحة الفولاذية S460N / Z35 ، اللوح الأوروبي ذو القوة العالية القياسي ، S460N ، S460NL ، S460N-Z35 الملف الفولاذي: S460N ، S460NL ، S460N-Z35 عبارة عن فولاذ ناعم قابل للحام المدلفن على الساخن تحت ظروف الدرفلة العادية / العادية ، سمك الصفيحة الفولاذية S460 هو لا يزيد عن 200 مم.
S275 لمعيار تنفيذ الفولاذ الإنشائي غير السبائكي: EN10025-3 ، الرقم: 1.8901 يتكون اسم الفولاذ من الأجزاء التالية: الحرف الرمز S: السماكة المرتبطة بالفولاذ الإنشائي أقل من 16 مم قيمة مقاومة الخضوع: الحد الأدنى لقيمة العائد شروط التسليم: تشير N إلى أن التأثير عند درجة حرارة لا تقل عن -50 درجة يتم تمثيله بحرف كبير L.
S460N، S460NL، S460N-Z35 الأبعاد والشكل والوزن والانحراف المسموح به.
يجب أن يتوافق الحجم والشكل والانحراف المسموح به للصفائح الفولاذية مع أحكام EN10025-1 في عام 2004.
S460N ، S460NL ، S460N-Z35 حالة التسليم عادة ما يتم تسليم الألواح الفولاذية في حالة طبيعية أو من خلال درفلة عادية تحت نفس الظروف.
S460N، S460NL، S460N-Z35 التركيب الكيميائي للصلب S460N، S460NL، S460N-Z35 يجب أن تتوافق التركيبة الكيميائية (تحليل الانصهار) مع الجدول التالي (٪).
متطلبات التركيب الكيميائي S460N ، S460NL ، S460N-Z35: Nb + Ti + V≤0.26 ؛مكافئ الكربون لتحليل الذوبان Cr + Mo≤0.38 S460N (CEV).
S460N، S460NL، S460N-Z35 الخصائص الميكانيكية يجب أن تفي الخواص الميكانيكية وخصائص المعالجة لـ S460N و S460NL و S460N-Z35 بمتطلبات الجدول التالي: الخصائص الميكانيكية لـ S460N (مناسبة للعرض العرضي).
قوة تأثير S460N ، S460NL ، S460N-Z35 في الحالة العادية.
بعد التلدين والتطبيع ، يمكن أن يحصل الفولاذ الكربوني على هيكل متوازن أو شبه متوازن ، وبعد التبريد ، يمكنه الحصول على هيكل غير متوازن.لذلك ، عند دراسة الهيكل بعد المعالجة الحرارية ، يجب الإشارة ليس فقط إلى مخطط طور الكربون الحديدي ولكن أيضًا إلى منحنى التحول متساوي الحرارة (منحنى C) للصلب.
يمكن أن يُظهر مخطط طور الكربون الحديدي عملية تبلور السبيكة عند التبريد البطيء ، والبنية في درجة حرارة الغرفة والكمية النسبية للمراحل ، ويمكن أن يُظهر منحنى C هيكل الفولاذ بتركيبة معينة في ظل ظروف تبريد مختلفة.منحنى C مناسب لظروف التبريد المتساوي ؛ينطبق منحنى CCT (منحنى التبريد المستمر الأوستنيتي) على ظروف التبريد المستمر.إلى حد ما ، يمكن أيضًا استخدام منحنى C لتقدير تغير البنية المجهرية أثناء التبريد المستمر.
عندما يتم تبريد الأوستينيت ببطء (مكافئ لتبريد الفرن ، كما هو موضح في الشكل 2 V1) ، تكون منتجات التحويل قريبة من بنية التوازن ، وهي البرليت والفريت.مع زيادة معدل التبريد ، أي عندما V3> V2> V1 ، يزداد التبريد السفلي للأوستينيت تدريجياً ، وتصبح كمية الفريت المترسب أقل وأقل ، بينما تزداد كمية البرليت تدريجياً ، وتصبح البنية أدق.في هذا الوقت ، يتم توزيع كمية صغيرة من الفريت المترسب على حدود الحبوب.
لذلك ، فإن بنية v1 هي الفريت + البرليت ؛هيكل v2 هو الفريت + السوربيت ؛البنية المجهرية لـ v3 هي الفريت + التروستيت.
عندما يكون معدل التبريد v4 ، يتم ترسيب كمية صغيرة من شبكة Ferrite و troostite (في بعض الأحيان يمكن رؤية كمية صغيرة من bainite) ، ويتحول الأوستينيت بشكل أساسي إلى martensite و troostite ؛عندما يتجاوز معدل التبريد v5 معدل التبريد الحرج ، يتحول الفولاذ تمامًا إلى مارتينسيت.
يتشابه تحول الفولاذ المفرط النتوء مع تلك الموجودة في الفولاذ تحت الجلد ، مع اختلاف أن الفريت يترسب أولاً في الأخير ويترسب الأسمنت أولاً في الأول.
الوقت ما بعد: 14 ديسمبر - 2022
